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端子不良表現(xiàn)在哪里

發(fā)布日期:2023-08-16閱讀量:111
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  • 設(shè)備的安裝和調(diào)試有無(wú)問題,會(huì)直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞。

    例如:模具有沒有松動(dòng),端子有沒有到位,模具里面有沒有雜質(zhì)等等。

    另外,員工手勢(shì)的擺放,不正確的手勢(shì)也會(huì)造成各種不同的不良品。

    下面介紹一下各種壓接手勢(shì)和壓接不良的例子:

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    1、外皮壓接過度

    原因:壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)線皮,造成線皮壓接過度(深打)不良。

    后果:直接影響導(dǎo)體的壓接,造成電流流通不順或直接斷路。

    2、外皮壓接不足

    原因:壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

    后果:由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足,造成端子的拉力不夠,在產(chǎn)品使用過程中容易斷裂,直接影響產(chǎn)品性能。

    3、芯線外露

    原因:在壓接過程中,電線芯線散亂,或者壓接方法不當(dāng)。

    后果:

    1.露出的銅絲容易造成漏電,同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。

    2.芯線壓接部位由于銅絲少,間接影響端子的拉力,造成拉力不足。

    4、絕緣壓著部(被覆)變形

    原因:模具調(diào)試時(shí),端子不到位或者壓接刀片損壞造成的。

    后果:外觀不良,直接影響拉力。

    5、嵌合部變形

    原因:端子壓接位置與模具切刀的位置沒有調(diào)試好,或者端子送料爪不穩(wěn)定。

    后果:造成端子與對(duì)插件很難配合影響插拔力。

    6、銅屑?xì)埩暨^長(zhǎng)

    原因:端子壓接位置與模具切斷的位置沒有調(diào)試好,或者端子送料爪/導(dǎo)料板不穩(wěn)定。

    后果:后端偏長(zhǎng),就會(huì)造成前端切平,后果和NO.5一樣,另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬接觸,造成線路短路。

    7、后端無(wú)喇叭口

    原因:芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。

    后果:刀片容易傷到芯線,會(huì)出現(xiàn)壓痕/斷線等現(xiàn)象,影響端子的拉拔力和使用壽命。

    8、端子卡口(倒鉤)變形

    原因:原材料不良,壓接不良,或在產(chǎn)品移動(dòng)過程中相互鉤拉等。

    后果:造成裝配不緊密,不到位,產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

    9、端子上翹、端子下彎

    原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者刀片粘端子。(彎曲度一般在上下15°之內(nèi)可以)

    后果:造成裝配配合不良,端子容易從housing內(nèi)脫落。

    10、無(wú)芯線壓接

    原因:剝線時(shí)刀值過小或刀片未裝好,電線過于彎曲,一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接。

    后果:不導(dǎo)電,直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。

    11、前端芯線過長(zhǎng)

    原因:剝皮太長(zhǎng),或壓接手勢(shì)不正確。

    后果:

    1.芯線太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路。

    2.突起的芯線容易把插座卡口頂起來(lái),造成裝配插入不足,電線容易從插座里脫落。


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